Productos y tecnologías de B&W » Babcock & Wilcox

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La tecnología de inyección de carbón activado en polvo (PAC) de B&W es un enfoque técnica y comercialmente probado para eliminar las emisiones de mercurio. Con base en los requisitos de aplicación específicos y una evaluación de todo el sistema de control de emisiones, podemos diseñar y suministrar un sistema integrado para el control de mercurio que incorpora inyección de PAC, varios aditivos de combustible y nuestras tecnologías Absorción Plus (Hg)® para proporcionar el sistema de menor costo. y al mismo tiempo lograr una eliminación óptima de las emisiones de mercurio.

B&W puede agregar, rediseñar o actualizar calentadores de aire para resolver los problemas de rendimiento operativo de la caldera y mejorar la eficiencia de la unidad. Las soluciones que utilizan calentadores de aire regenerativos (rotativos) o recuperativos (tubulares o de placas) se pueden personalizar para abordar necesidades específicas. También podemos proporcionar modificaciones asociadas de chimeneas y conductos, estructurales y de controles que acompañan a las actualizaciones del calentador de aire.

B&W es el fabricante de equipos originales de todos los equipos, sistemas y piezas de repuesto de manipulación de cenizas de Allen-Sherman-Hoff® (o ASH®). Combinando nuestras fortalezas, historia y experiencia, el amplio conocimiento de B&W de las propiedades físicas y químicas de diversas combinaciones de materiales nos ha convertido en un proveedor integral de soluciones personalizadas.

B&W ofrece piezas de alto rendimiento y actualizaciones para su línea Allen-Sherman-Hoff® de equipos de manejo de cenizas, así como para la mayoría de las otras marcas. Se mantiene un inventario para una amplia gama de piezas críticas, lo que significa una entrega rápida de las piezas que más necesita. Además, nuestro sistema de gestión de inventario Assured Stock Program® está disponible para planificar sus requisitos de materiales específicos y minimizar los niveles de inventario.

En febrero de 2022, Babcock & Wilcox adquirió Optimus Industries LLC junto con su planta de fabricación en Chanute, Kansas. Optimus tiene una trayectoria de 35 años en el diseño y fabricación de tecnologías personalizadas que complementan y amplían la oferta de productos de B&W, incluidos HRSG, calderas compactas, piezas de presión para calderas de servicios públicos y calderas para plantas de ácido sulfúrico.

Las tecnologías de impacto negativo de carbono proporcionan un medio innovador para alcanzar los objetivos climáticos mundiales. Al combinar la producción tradicional de bioenergía con tecnologías de captura y secuestro de carbono (conocidas como BECCS), se puede producir energía con una producción de intensidad de carbono (CI) neta negativa. La experiencia demostrada de B&W en la utilización de biomasa para producir vapor cubre una amplia gama de combustibles y tecnologías para clientes industriales y de servicios públicos.

Nuestra tecnología de biomasa ayuda a proteger la tierra y la atmósfera de las emisiones de gases de efecto invernadero. Dado que la biomasa se compone de material “recientemente vivo”, la combustión de biomasa es neutra en cuanto a CO2 en el sentido de que solo libera la cantidad de CO2 que la planta absorbió durante el crecimiento. Nuestra amplia lista de productos comercialmente demostrados y aceptados por la industria proporciona una generación de vapor confiable para aplicaciones de proceso y de energía eléctrica.

Babcock & Wilcox es un proveedor único de calidad, confiabilidad y confiabilidad cuando se trata de repuestos y servicios. Se encuentra disponible una amplia gama de piezas a presión y sin presión para calderas, incluidos servicios de doblado de tubos y actualizaciones y adaptaciones de equipos para calderas B&W y no B&W.

Además de brindar beneficios operativos y ambientales, los sistemas de cenizas de fondo Allen-Sherman-Hoff® de B&W son una alternativa confiable y rentable a los estanques de almacenamiento de cenizas. Nuestros sistemas de cenizas de fondo están disponibles en tipos húmedos o secos.

La tecnología de combustión de hidrógeno BrightGen™ de B&W no produce CO2 y está lista para su comercialización y actualmente en funcionamiento en todo el mundo. De hecho, hemos suministrado más de 60 calderas industriales acuotubulares que queman hidrógeno y combustibles mezclados con hidrógeno. La tecnología también se puede adaptar a instalaciones existentes.

La tecnología BrightLoop™ de B&W, resultado de una colaboración continua y duradera entre nuestros investigadores y nuestra universidad asociada, se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones. El proceso produce resultados deseables, como hidrógeno, al tiempo que aísla el dióxido de carbono (CO2) para su captura y almacenamiento/secuestro o uso beneficioso.

Las calderas BFB de B&W están diseñadas para permitir quemar una amplia gama de combustibles, por separado o en combinación. La capacidad de utilizar diversas fuentes y tipos de combustible brinda a los propietarios la flexibilidad de aprovechar los combustibles de oportunidad y controlar los costos del combustible.

B&W ha proporcionado sistemas de combustión con bajo nivel de NOx para más de 120.000 MW de capacidad de generación en aplicaciones de calderas nuevas y modernizadas. Nuestra tecnología de quemadores de bajo NOx se ha aplicado con éxito a una amplia gama de unidades en blanco y negro y no en blanco y negro con diferentes características de combustible y disposiciones de caldera. También fuimos pioneros en el desarrollo y aplicación de puertos de NOx y etapas de aire para reducir las emisiones de NOx.

B&W proporciona tecnología electrónica Diamond Power® de última generación que permite a los operadores de plantas ver y monitorear con precisión las aplicaciones de procesos y hornos internos. Fuimos la primera empresa en proporcionar sistemas de visualización industriales y seguimos comprometidos a satisfacer las necesidades de nuestros clientes de tecnología de visualización avanzada y confiable.

El pretratamiento de los gases de combustión es vital para que el funcionamiento y la economía de la captura de carbono poscombustión resulten en una eficacia óptima del proceso. Incluso si su planta actualmente cumple con todos los niveles de emisiones requeridos, es posible que sea necesaria una reducción adicional para cumplir con los requisitos de la tecnología de depuración a base de solventes seleccionada.

B&W aplica nuestra amplia experiencia y conocimiento en pulverizadores de ruedas giratorias y de bolas y pistas para proporcionar piezas de repuesto, servicios y programas de gestión de inventario de calidad para pulverizadores de tipo Ingeniería de Combustión (CE).

La caldera de recuperación de tambor único de B&W, ahora el estándar en la industria de la pulpa y el papel, proporciona alta disponibilidad con operación segura y bajo mantenimiento. Hemos estado a la vanguardia de tecnologías que mejoran la eficiencia de las calderas y los ciclos, como la combustión de licores con mayor concentración de sólidos, el uso de vapor a baja presión para calentar el aire de combustión y el calentamiento del agua de alimentación.

La tecnología de depuración seca circulante (CDS) de B&W es ideal para espacios pequeños y grandes expectativas de eliminación de SO2. La tecnología CDS está diseñada para unidades e instalaciones más pequeñas con espacio limitado o que tienen necesidades específicas del sitio y queman carbón con contenido medio a alto de azufre.

Basándose en nuestra amplia experiencia técnica y operativa, B&W desarrolló la caldera de lecho fluidizado circulante de recirculación interna (IR-CFB), que es la tecnología elegida por los propietarios de centrales eléctricas que buscan economía, confiabilidad y flexibilidad. Además, se pueden lograr capacidades de seguimiento de carga con la tecnología de intercambiador de calor integrado de B&W.

Babcock & Wilcox ha estado en la “tendencia” de la energía limpia durante muchas décadas. Hacemos que sucedan grandes cosas a través de nuestras tecnologías ClimateBright™ que generan la energía necesaria y al mismo tiempo reducen los gases de efecto invernadero y otras emisiones. Y todo esto sucede a través de la innovación en B&W.

Un programa de evaluación del estado bien planificado es esencial para la disponibilidad y confiabilidad continuas de su caldera y equipos asociados, así como para la seguridad del personal de la planta. Cuando se combina con una estrategia general de mantenimiento de la planta, la evaluación oportuna de las condiciones puede proporcionar la base para la gestión de activos y la planificación financiera a largo plazo.

Babcock & Wilcox Construction Co., LLC (BWCC) es un proveedor llave en mano de una sola fuente de una gama completa de servicios de construcción, gestión de construcción y mantenimiento en el campo. Nuestra amplia experiencia con una amplia gama de proyectos, desde proyectos grandes y complejos hasta pequeñas necesidades de reparación imprevistas y de respuesta rápida, nos brinda el profundo conocimiento y la capacidad de respuesta necesarios para brindar de manera segura servicios confiables de cualquier tamaño en cualquier instalación.

Además de una línea completa de piezas, reconstrucciones y actualizaciones mecánicas de ingeniería, B&W puede integrar tecnologías electrónicas y de software. Con más de 16.000 controles instalados en 52 países en más de 400 plantas, nuestras soluciones pueden lograr un rendimiento mejorado.

Como proveedor líder mundial de soluciones de sistemas de refrigeración SPIG, B&W ofrece servicios posventa integrales que incluyen soporte operativo, mantenimiento, actualizaciones de equipos, monitoreo en línea, piezas de repuesto y capacitación. Nuestro equipo mundial de ingenieros de servicio expertos proporciona soluciones operativas flexibles para mejorar el rendimiento, la eficiencia, la confiabilidad y la capacidad de mantenimiento de los equipos existentes.

La gama de capacidades posventa de sistemas de refrigeración de B&W incluye asistencia técnica básica y soporte de servicio de campo, así como instalación, puesta en servicio y puesta en marcha, pruebas de rendimiento y optimización, incluidas recomendaciones para actualizaciones, ahorros de energía y conversiones húmedo-seco. Nuestros componentes de repuesto para torres de enfriamiento húmedo son confiables y están probados para mantener su equipo funcionando a niveles óptimos de eficiencia, independientemente del fabricante original.

La combustión de residuos municipales genera un ambiente dentro de la caldera que es extremadamente corrosivo. La corrosión en calderas de residuos es causada principalmente por compuestos de cloruro que se depositan en el horno y en los tubos de paso de convección en combinación con altas temperaturas. La protección adecuada contra la corrosión en estas áreas es fundamental para la disponibilidad de la planta y el funcionamiento exitoso a largo plazo de estos componentes clave de la caldera.

B&W desarrolló la tecnología de horno ciclón para quemar grados de carbón que no son adecuados para la combustión de carbón pulverizado. Las cenizas de estos carbones tienen una temperatura de fusión muy baja. Esta ceniza fundida normalmente se depositaría en todas las superficies de transferencia de calor aguas abajo, provocando escoriaciones e incrustaciones graves con el consiguiente impacto negativo en la capacidad, disponibilidad y confiabilidad de la unidad.

B&W es el fabricante de equipos originales de todos los equipos de limpieza de calderas, sopladores de hollín, sistemas y piezas de repuesto Diamond Power®. Nuestra amplia experiencia nos brinda una perspectiva única sobre la forma óptima, más eficiente y rentable de limpiar calderas que queman una variedad de combustibles, en cualquier condición operativa.

Los sopladores de hollín retráctiles largos requieren periódicamente ajustes en la configuración de presión del cabezal para lograr los niveles de presión de vapor deseados para la limpieza. Históricamente, para ajustar la configuración de presión del cabezal, las válvulas de asiento estándar tenían que cerrarse y aislarse y el soplador de hollín debía apagarse (a menudo en todo el banco). La válvula de asiento Diamond Power® EAPC™ fue desarrollada específicamente para resolver este problema y ha experimentado importantes mejoras de diseño desde su primera introducción en la década de 1990.

La boquilla sopladora de hollín Diamond Power® Gemini® de B&W, diseñada específicamente para aplicaciones de calderas de recuperación, supera a otros diseños de boquilla con su cuerpo fundido patentado y sus chorros escalonados. Está diseñado para reducir el consumo de vapor y aumentar la energía de limpieza hasta en un 29% en algunas instalaciones (en comparación con diseños alternativos).

El carro sin mantenimiento Diamond Power® PowerTrain® de B&W es el carro soplador de hollín más confiable y duradero de la industria disponible en la actualidad. El carro PowerTrain ofrece servicio a alta temperatura, sin mantenimiento periódico. Realmente resiste, incluso en condiciones operativas adversas y ciclos frecuentes.

Mantener un rendimiento constantemente alto del tubo de alimentación es importante para el funcionamiento seguro y eficiente de cualquier instalación de soplador de hollín. La vida útil de los tubos de alimentación está limitada en parte por el desgaste por fricción del empaque cuando se desliza repetidamente sobre la superficie de los tubos de alimentación, lo que puede causar grietas. Los tubos de alimentación Diamonized® de B&W pueden ayudar a prolongar la vida útil del tubo de alimentación y del empaque, reducir el mantenimiento y mejorar la eficiencia.

La tecnología de enfriamiento seco, tanto los condensadores enfriados por aire (ACC) como los enfriadores de aletas de aire (AFC), representan una porción cada vez más sustancial de las aplicaciones de tecnología global SPIG® de B&W, ya que la preservación del agua se está convirtiendo en una prioridad para los propietarios y operadores de plantas. Esta tecnología respetuosa con el medio ambiente no incluye descarga de agua caliente y requiere poco mantenimiento.

La experiencia de B&W con tecnologías de precipitador electrostático (ESP), tanto húmedas como secas, incluye no solo nuestra base de experiencia y conocimientos OEM establecidos, sino también la adquirida a través de adquisiciones y licencias estratégicas. Nuestra experiencia incluye más de 5000 instalaciones ESP en todo el mundo para los sectores industriales y de servicios públicos en aplicaciones que utilizan una amplia gama de combustibles en todo el mundo.

El extractor de cenizas de horno DynaDischarger® de B&W está diseñado para mejorar el rendimiento, prolongar el tiempo entre el mantenimiento normal, reducir las interrupciones no planificadas y aumentar la seguridad de los trabajadores. El extractor de cenizas DynaDischarger puede diseñarse para sistemas de calderas nuevos o adaptarse a calderas existentes. La instalación en unidades existentes generalmente se completa durante los períodos normales de parada del servicio.

DynaGrate proporciona un rendimiento excelente con bajos costos de mantenimiento gracias a una tecnología de diseño que causa poco desgaste. Con la tecnología DynaGrate podemos satisfacer las demandas del futuro de las plantas que utilizan residuos, que requieren un alto nivel de accesibilidad, flexibilidad de combustible y recuperación de energía, en condiciones ambientalmente racionales.

Los economizadores (así como los calentadores de aire) desempeñan una función clave al proporcionar una alta eficiencia térmica general de la caldera al recuperar energía de bajo nivel (es decir, baja temperatura) de los gases de combustión. Por cada 40 °F (22 °C) que los gases de combustión se enfrían mediante un economizador o calentador de aire en una caldera convencional con aire como oxidante y exceso de aire normal, la eficiencia general de la caldera generalmente aumenta aproximadamente un 1 %.

Menores costos de combustible y operación. Menor consumo de energía parásita. Reducción de emisiones al aire. Estos son sólo algunos de los resultados de mejorar la eficiencia general de la planta. Las estrategias para mejorar la eficiencia y la tasa de calor de la planta deben comenzar con un análisis y una revisión exhaustivos de las condiciones actuales de la planta. B&W ofrece a los propietarios y operadores de plantas una amplia gama de servicios y tecnologías para lograrlo.

B&W es líder en el suministro de tecnología para ayudar a nuestros clientes a cumplir con los últimos requisitos medioambientales. Contamos con la experiencia y conocimientos para diseñar sistemas que minimicen emisiones como partículas, NOx, SO2, CO y VOC.

B&W es un innovador y líder de la industria en el suministro de equipos y tecnologías avanzados de control de emisiones atmosféricas y recuperación de energía para plantas de energía y procesos industriales. Nuestras soluciones de ingeniería controlan una amplia gama de contaminantes y emisiones, como nieblas ácidas y gases, incluidos cloruro de hidrógeno (HCl) y óxidos de azufre (SOx), partículas, óxidos de nitrógeno (NOx), monóxido de carbono (CO), mercurio y otros contaminantes peligrosos. contaminantes del aire (CAP).

Un método probado y rentable de recuperar energía para una red de calefacción local o de distrito se logra condensando el agua en los gases de combustión. Enfriando los gases de combustión por debajo de su punto de rocío, es posible recuperar grandes cantidades de calor latente. Nuestras soluciones de condensación de gases de combustión incluyen depuradores de condensación, condensadores metálicos, tratamiento de agua, bombas de calor y enfriadores.

La transición a las energías renovables es el cambio continuo en la forma de producir energía que tiene como objetivo reducir la dependencia de los combustibles fósiles reemplazándolos con energías renovables. Se han implementado leyes y leyes de transición energética para ayudar a frenar y prevenir el cambio climático. La dedicación de B&W para ofrecer formas mejores y más sostenibles de generar energía no es nada nuevo para nosotros. Llevamos más de 155 años haciéndolo.

Como proveedor único, B&W ofrece un paquete completo de servicios posventa y actualización de equipos de control de emisiones integrados. Apoyamos actualizaciones de sistemas ambientales, servicios y piezas de repuesto para equipos suministrados originalmente por B&W y otros fabricantes.

Las piezas, servicios y actualizaciones del ESP de B&W pueden ayudar a reducir los costos de operación y mantenimiento, mejorar la confiabilidad y la seguridad y mejorar el rendimiento y la eficiencia generales. Tenemos experiencia con la mayoría de los fabricantes de equipos originales, incluidos PrecipTech, Hamon Research-Cottrell, Joy Western, Buell, BHA y GE.

B&W responde y resuelve los desafíos más difíciles de nuestros clientes. Desde el concepto y la puesta en marcha hasta el mantenimiento y las modificaciones, podemos ayudarle a mantener su equipo funcionando de forma segura, confiable y eficiente. Además de la generación de vapor y los equipos auxiliares relacionados, nuestros ingenieros de campo pueden brindar soporte experto para sistemas de control de emisiones, generadores de vapor con recuperación de calor y otros equipos de plantas de energía.

El sistema de diagnóstico de quemadores Flame Doctor® proporciona un análisis en tiempo real para cada quemador de su caldera. Analiza el rendimiento de los quemadores individuales, identifica los quemadores con bajo rendimiento y proporciona un diagnóstico de la causa raíz para ayudar a guiar los ajustes.

Los sistemas de cenizas volantes Allen-Sherman-Hoff® de B&W son un medio confiable, rentable y de bajo mantenimiento para transportar y recolectar cenizas volantes de una caldera y sus sistemas de control de emisiones. B&W dispone de cuatro tipos básicos de sistemas de transporte neumático y componentes relacionados, según su aplicación específica.

El sistema de optimización FocalPoint™ de B&W puede proporcionar beneficios operativos clave, que incluyen, entre otras cosas, una mayor eficiencia de la caldera y una reducción de las emisiones. Utilizamos nuestros modelos patentados de combustión, rendimiento y ambientales, desarrollados a partir de años de experiencia en ingeniería de calderas y sistemas de control de emisiones para personalizar esquemas de optimización personalizados para su unidad.

Los componentes eléctrico-mecánicos integrados del encendedor de bocina de gas FPS están diseñados para optimizar el rendimiento en estas áreas clave:

Capacidad: 1 a 35 millones de Btu/hr Flujo de gas: 1000 a 35 000 SCFH Presión de gas: 5 a 25 psi Aire de combustión: 85 a 250 SCFM a 2 a 6 pulgadas por encima del horno

Los componentes eléctrico-mecánicos integrados del encendedor de bocina de aceite FPS están diseñados para optimizar el rendimiento en estas áreas clave:

Capacidad: 4 a 20 millones de Btu/hr Viscosidad del aceite: 32 a 45 SSU (aceite n.° 2) Presión del aceite: 40 a 120 psi Aire de atomización: 75 psi mínimo; 85 a 90 psi deseadoAire de combustión: 80 a 200 SCFM a 2 a 6 pulgadas por encima del calefactor

Los sistemas de control y automatización FPS® que cubren todos los aspectos del control industrial, están diseñados y fabricados por B&W. Los sistemas de control diseñados están diseñados para proporcionar un control continuo, confiable y preciso para cumplir con los requisitos específicos de cada cliente. Tenemos la experiencia y la capacidad para diseñar un sistema de control completo para toda la planta.

B&W ofrece una amplia gama de componentes y sistemas de indicadores de nivel electrónicos FPS®. Nuestra línea de productos Aquarian es un medio confiable, rentable y versátil para detectar niveles de agua en una variedad de aplicaciones de alta y baja presión, incluidos tambores de vapor de calderas, calentadores de agua de alimentación, HRSG y muchos otros.

Desde 1981, se han suministrado a la industria más de 12.000 escáneres de llama FPS®, desde nuestros escáneres ultravioleta (UV) más básicos hasta nuestro sistema más complejo que incorpora visible (VIS), infrarrojo (IR) y UV. Nuestra última línea Voodoo® de escáneres de llamas ofrece capacidades de detección de llamas insuperables.

B&W lidera el mercado en el suministro, servicio y soporte de equipos de encendido confiables, con una base instalada internacional de más de 11,000 encendedores FPS®, en una amplia variedad de diseños de quemadores y aplicaciones de combustible. Las instalaciones varían en tamaño, desde calderas de un solo quemador hasta las calderas más grandes del mundo. Nuestra instalación más grande fue una caldera de 1300 MW con 112 encendedores.

En febrero de 2022, Fossil Power Systems (FPS) pasó a formar parte de la familia Babcock & Wilcox (B&W) de tecnologías de control de emisiones y generación de vapor. La adquisición es una extensión natural de la larga relación que las dos empresas han tenido desde 1987, cuando B&W comenzó a actuar como proveedor exclusivo de encendedores FPS en EE. UU.

El indicador de nivel magnético (MLI) FPS®Aquarian® 4000 es un nuevo enfoque para la medición de nivel. El MLI proporciona un método no invasivo y totalmente a prueba de fugas para medir niveles. Esto es especialmente ventajoso cuando los fluidos del proceso son peligrosos o inflamables. El aislamiento del indicador del fluido del proceso también limita la cantidad de mantenimiento regular requerido para el indicador.

Hay conjuntos de manejo de combustible diseñados y fabricados a medida disponibles para uso con servicios de gas, petróleo, aire, agua, vapor e hidrógeno. Nuestros conjuntos de manejo de combustible vienen completos con servicios de ingeniería que incluyen dimensionamiento de tuberías y válvulas, suministro de válvulas de cierre y ventilación, reguladores de presión, válvulas de control y toda la instrumentación necesaria para el cumplimiento de códigos y la integración del sistema de control.

B&W es líder en tecnología de válvulas de cierre confiable, rentable y de alto rendimiento. Nuestras válvulas de cierre automáticas y manuales están instaladas en todo el mundo en aplicaciones de pulpa y papel, petroquímicas y de generación de energía. Las válvulas FPS® brindan bajo mantenimiento, operación a prueba de fugas y a prueba de fallas.

Los indicadores visuales, comúnmente conocidos como mirillas o indicadores de nivel, son la única tecnología disponible para proporcionar una indicación "directa" del nivel de agua del tambor de vapor, satisfaciendo así los requisitos del Código ASME para calderas y recipientes a presión. B&W ofrece varias variaciones de sus medidores de nivel de agua Aquarian®.

B&W tiene la experiencia y los conocimientos para ayudar a los clientes a evaluar las consideraciones operativas, técnicas y financieras asociadas con un posible cambio de combustible. A medida que los propietarios de plantas consideran sus opciones, podemos ayudar en la evaluación de las condiciones específicas del sitio y brindar recomendaciones que representen el equilibrio óptimo entre costo, cronograma, rendimiento y disponibilidad a largo plazo.

La alimentación constante y continua de combustible en las plantas de conversión de residuos en energía es la clave para una operación estable, máxima eficiencia y menores costos operativos y de mantenimiento. Nuestros sistemas de alimentación de combustible no requieren tratamiento previo de residuos, producción de energía constante, flexibilidad de combustible, operación resistente al fuego y menores costos de mantenimiento.

B&W proporciona piezas originales y de repuesto de calidad para una amplia gama de indicadores de nivel y calibre. También proporcionamos mirillas, cubiertas y pernos para la mayoría de los productos heredados de Diamond Power.

Basándose en más de 150 años de experiencia en generación de vapor, B&W combina nuestra probada experiencia industrial y conocimientos en tecnología térmica para proporcionar tecnologías avanzadas de generadores de vapor con recuperación de calor (HRSG). Proporcionamos sistemas HRSG confiables, actualizaciones y componentes de reemplazo, como arpas (evaporadores de alta presión), cabezales, tubos con aletas y otras piezas de presión adecuadas para una amplia gama de aplicaciones de turbinas de combustión.

Los sensores de transferencia de calor de hornos desempeñan un papel vital en las aplicaciones exitosas de limpieza de agua de hornos. Hemos suministrado más de 6000 de nuestros sensores de transferencia de calor Diamond Power®. Su precisión y confiabilidad los convierten en componentes integrales tanto de la limpieza con agua como de los sistemas inteligentes de soplado de hollín.

Las torres de refrigeración húmedas/secas (híbridas) SPIG® respetuosas con el medio ambiente de B&W son la solución óptima para la reducción de las nubes y el ahorro de agua. Las torres de enfriamiento híbridas están diseñadas específicamente para evitar columnas visibles en condiciones ambientales frías y húmedas y cuando las limitaciones locales requieren esta tecnología, como en aeropuertos, áreas residenciales, etc. Las principales ventajas son la ausencia de visibilidad de las columnas, la rentabilidad y el alto rendimiento.

El interés en torno a la utilización del hidrógeno y la captura de carbono para facilitar los esfuerzos de descarbonización ha ido ganando velocidad con el desarrollo de nuevas tecnologías, infraestructuras y políticas respaldadas por un fuerte apoyo público. B&W ha desarrollado tecnologías innovadoras de producción y utilización de hidrógeno para aprovechar esta fuente de energía limpia.

Con el tiempo, el desperdicio de tubos junto al hogar generalmente resulta en la necesidad de reemplazar los tubos de los bancos de generación, incluidos los extremos de los trozos enrollados en los asientos de los tubos de los tambores de vapor y lodo. B&W ofrece una solución probada que minimiza los costos y el tiempo de inactividad de la caldera y preserva la carcasa del tambor de la caldera.

Somos un líder mundial en el suministro de una amplia gama de diseños de calderas acuotubulares industriales para cumplir objetivos operativos y de rendimiento específicos, desafiantes y duraderos para aplicaciones de energía y procesos. Nuestras calderas industriales acuotubulares, calderas eléctricas Stirling® y Towerpak® y calderas de lecho fluidizado están diseñadas a medida según las especificaciones únicas de cada proyecto para diferentes entradas y salidas deseadas.

Las fugas excesivas de vapor y condensado en los tubos de alimentación del soplador de hollín pueden generar altos costos de operación y mantenimiento. Desarrollamos una solución para mantener una carga de empaque concéntrica constante para asegurar un sello hermético en todo momento. Un resorte ondulado proporciona una respuesta inmediata a las condiciones dinámicas durante todo el ciclo operativo, compensando incluso el desgaste de la empaquetadura.

A medida que aumenten las instalaciones de fuentes de energía solar y eólica renovables intermitentes, el almacenamiento de energía a largo plazo (LTES) se volverá más importante. Las tecnologías deberán evolucionar para permitir sistemas con capacidades de almacenamiento de 10, 20 horas e incluso más. B&W participa activamente en el avance de las tecnologías de almacenamiento de energía tanto para oportunidades de implementación inmediata a corto plazo como para sistemas a largo plazo de hasta 100 horas.

B&W ha participado activamente en investigación y desarrollo, programas de demostración e implementación de sistemas de control de mercurio desde principios de los años 1990. Podemos diseñar una solución multifacética que considere muchas variables, como el sistema de control de emisiones existente o planificado, el combustible, la composición de los gases de combustión, las características de las cenizas volantes, los límites de mercurio en la chimenea y muchos otros factores operativos.

El sistema colector de polvo Multiclone® de B&W es un colector ciclónico de tubos múltiples simple y eficiente. Combina un bajo mantenimiento, una larga vida útil del tubo colector, un funcionamiento fiable y un diseño modular con la versatilidad para su uso en una variedad de aplicaciones industriales y de servicios públicos.

Los sistemas de reducción catalítica selectiva (SCR) son la tecnología elegida como método más eficaz de reducción de NOx poscombustión. Como líder en el suministro de paquetes completos de proyectos, nuestra amplia experiencia incluye aplicaciones nuevas y modernizadas. En determinadas aplicaciones, la tecnología de reducción selectiva no catalítica (SNCR) de B&W se puede implementar como una solución de coste de capital relativamente bajo.

La línea de productos de ingeniería Optimus™ de B&W se diseña a medida y luego se fabrica en nuestras instalaciones de fabricación de Chanute, Kansas. Proporcionamos una amplia gama de equipos de transferencia de calor y recuperación de calor residual para industrias de procesos en todo el mundo, incluidas plantas de ácido sulfúrico, sistemas de oxidación térmica, enfriadores de gases de proceso y recuperación de azufre.

Los puertos de aire de sobrecombustión (OFA) de doble zona de B&W proporcionan un medio en línea para organizar la introducción de aire en el proceso de combustión para lograr un control de NOx más eficaz. Una compuerta de manga deslizante permite la regulación del aire a cada puerto. Reducir la cantidad de aire suministrada a los quemadores provoca que se desarrolle una zona pobre en combustible y oxígeno; Los NOx se suprimen y reducen a medida que pasan por la zona rica en combustible.

B&W ha desarrollado la avanzada tecnología de combustión de oxígeno OxyBright™ para la generación de vapor. Al utilizar oxígeno para la combustión, el gas de combustión es principalmente CO2 y puede capturarse para transporte u otros usos. El proceso de oxicombustión puede ser aplicable a unidades alimentadas con carbón, gas natural, biomasa, residuos o petróleo.

La línea de calderas industriales de B&W representa más de 150 años de ingenio y experiencia, proporcionando un rendimiento confiable para una amplia gama de industrias y aplicaciones. Los diseños únicos que ofrece una amplia gama de modelos y configuraciones brindan a nuestros clientes opciones y características flexibles para satisfacer cualquier demanda de generación de vapor.

Dependiendo de la aplicación, B&W puede proporcionar soluciones comprobadas para el control de partículas y niebla ácida, incluidos precipitadores electrostáticos (ESP) húmedos y secos, filtros de tela de chorro pulsado, colectores de polvo industriales y depuradores de gases húmedos para FCC de refinerías.

B&W proporciona piezas, componentes y actualizaciones de sistemas de calidad para una amplia gama de equipos de plantas, incluidos sistemas de generación de vapor, equipos auxiliares como manipulación de cenizas y limpieza de calderas, sistemas de refrigeración y equipos de control de emisiones. También brindamos servicios de ingeniería y construcción de campo en sitio.

Se ha demostrado que los componentes de las calderas de recuperación Diamond Power de B&W brindan una amplia gama de beneficios que pueden optimizar el rendimiento de la caldera. Nuestras soluciones para calderas de recuperación incluyen el confiable limpiador de pistolas de licor SprayRod™, el varillador de puerto FlexRod® y el regulador de flujo de aire Velocity Wing™.

El mecanismo de hélice progresiva (PHM) Diamond Power® de B&W es un mecanismo de indexación de engranajes de precisión que cambia la posición inicial de la boquilla en una cantidad conocida en cada ciclo. Con esto, se requieren cientos de ciclos operativos antes de que la boquilla repita el mismo recorrido de limpieza, lo que brinda una cobertura de limpieza más completa y reduce los daños a la tina.

Babcock & Wilcox ha prestado servicios a la industria de la pulpa y el papel brindando una amplia gama de tecnologías de producción de energía limpia y servicios de soporte posventa, incluidas calderas de recuperación de licor negro y equipos asociados, actualizaciones de sistemas y componentes, repuestos y repuestos, y servicios de ingeniería de campo.

El innovador quemador LM2100® de B&W elimina los problemas de limpieza y el daño por calor en la punta del quemador que a menudo se experimentan con los quemadores estacionarios porque se retrae cuando no está en la posición de encendido. El elemento combustible se puede insertar rápidamente para arranques rápidos. Nuestro equipo de encendido FPS® está disponible para una amplia variedad de diseños de quemadores y aplicaciones de combustible, incluidas calderas de recuperación.

En las fábricas de pulpa y papel de todo el mundo, la recuperación de B&W y las actualizaciones de las calderas eléctricas están satisfaciendo las demandas actuales de un mejor rendimiento de las unidades operativas, una mayor capacidad de procesamiento de sólidos y niveles de emisiones. Según los objetivos y requisitos operativos de su planta, B&W desarrollará el enfoque más productivo y rentable con un cronograma de proyecto oportuno.

B&W proporciona un control rentable de las emisiones de partículas con nuestra tecnología comprobada de filtro de tela por chorro de pulso (cámara de mangas). Hemos proporcionado algunos de los filtros de tela más grandes y con menores emisiones del mundo para una variedad de industrias, incluidas calderas generadoras de vapor que utilizan una variedad de combustibles fósiles y de biomasa, conversión de residuos en energía, acero, cemento e incineración.

Hay disponible una amplia gama de modificaciones y actualizaciones para sus pulverizadores de rodillos B&W Roll Wheel™ o de bolas y carreras E/EL. Estos nuevos componentes y tecnologías se pueden adaptar a los pulverizadores existentes para brindarle los últimos diseños y beneficios operativos que pueden aumentar la disponibilidad y la confiabilidad y reducir el mantenimiento.

El rendimiento confiable del pulverizador de carbón es esencial para el funcionamiento sostenido a plena carga de las centrales eléctricas actuales. Desde nuestros pulverizadores originales tipo bola y pista E/EL para aplicaciones de menor capacidad, hasta el último pulverizador B&W Roll Wheel™ capaz de moler hasta 230 000 libras de carbón por hora (104 300 kg/hr), establecemos el estándar para alta disponibilidad, confiabilidad y bajo mantenimiento.

A lo largo de la vida útil de una planta de generación de energía a partir de residuos o de biomasa, habrá muchas razones para llamar a un especialista en servicio. Y no solo para el servicio, sino también para las mejoras, actualizaciones, resolución de problemas y actividades de mantenimiento de la planta. Nuestras capacidades técnicas expertas en posventa incluyen una amplia gama de servicios para ayudar a mantener sus instalaciones funcionando sin problemas y de manera productiva, tanto para la operación de la planta a corto como a largo plazo.

Cuando desarrollamos nuestra primera planta de conversión de residuos en energía en 1930, revolucionó las técnicas de eliminación de residuos. A lo largo de los años, nuestras tecnologías de conversión de residuos en energía, biomasa y combustibles múltiples se han incorporado en más de 500 líneas de producción en más de 30 países.

La amplia experiencia, la tecnología avanzada y las capacidades de alcance completo de B&W hacen de nuestros sistemas de reducción catalítica selectiva (SCR) el equipo elegido para reducir NOx en algunas de las instalaciones industriales y de servicios públicos más limpias y eficientes en funcionamiento.

Los centros de servicio regionales de B&W están ubicados estratégicamente en los Estados Unidos y México para atender a nuestros clientes. Se encuentra disponible una amplia gama de servicios de reconstrucción, renovación e inventario para satisfacer sus necesidades específicas y, al mismo tiempo, minimizar los tiempos de entrega y los costos. Nuestros centros de servicio pueden brindarle el soporte que necesita para una operación continua, eficiente y rentable de la planta.

B&W se ha asociado con Eos Energy Enterprises (Eos) para implementar la próxima generación de soluciones de almacenamiento de energía. Esta solución de almacenamiento de energía probada, segura y flexible diversifica la oferta de productos del segmento de energía renovable de B&W y fortalece nuestro papel de liderazgo como proveedor confiable de soluciones energéticas y ambientales.

A través de un equipo dedicado de profesionales, B&W brinda servicios in situ de calidad enfocados en la operación y el mantenimiento adecuados de los sistemas de manipulación de materiales y limpieza de calderas. Nuestros servicios completos llave en mano abarcan toda la instalación in situ, gestión de proyectos y supervisión técnica.

El diseño, instalación y mantenimiento de los picos de fundición, utilizados para descargar el fundido líquido desde el horno al tanque de disolución, son importantes para el funcionamiento seguro y confiable de las calderas de recuperación. Nuestra última innovación es un nuevo diseño de campana montada en la pared para caldera disponible para nuestros caños insertables de 15 y 30 grados.

B&W ofrece una variedad de soluciones para la eliminación de gases ácidos como óxidos de azufre (SO2 y SO3), cloruro de hidrógeno (HCl), fluoruro de hidrógeno (HF) y otros contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Nuestras soluciones incluyen sistemas FGD húmedos, inyección de sorbente seco, absorbentes de secadores por aspersión, depuradores secos circulantes y depuradores de gases húmedos para FCC de refinerías.

B&W ofrece soluciones solares con visión de futuro y servicios de construcción de la más alta calidad. Nuestra experiencia en energía solar se demuestra en la confiabilidad del diseño y la construcción de nuestro sistema, la producción solar verificada y la integración optimizada del sistema.

El proceso de captura de carbono poscombustión SolveBright™ de B&W es neutro en cuanto a disolventes, lo que significa que podemos diseñar sistemas adaptados a las aplicaciones y requisitos únicos de los clientes. Con más de 50 años de experiencia en sistemas de tratamiento de gases de combustión y control integrado de emisiones, entendemos los desafíos de integrar tecnologías de captura de carbono poscombustión en una planta.

B&W ofrece productos de limpieza de calderas de alto rendimiento, piezas y actualizaciones para nuestros sopladores de hollín Diamond Power®, así como para la mayoría de las otras marcas, incluidas Clyde-Bergemann y Copes Vulcan. Nuestro sistema de gestión de inventario Assured Stock Program® está disponible para planificar sus requisitos de materiales específicos y minimizar los niveles de inventario.

B&W es el fabricante de equipos originales de todos los equipos de limpieza de calderas, sopladores de hollín, sistemas y piezas de repuesto Diamond Power®. Utilizando vapor sobrecalentado, vapor saturado, aire comprimido o agua, se confía en que nuestros sopladores de hollín eliminan depósitos, evitan la obstrucción de los pasos de gas y mantienen la eficiencia de la caldera. Nuestros diseños y configuraciones especializados satisfacen las necesidades de los clientes en cuanto a precisión, confiabilidad y eficiencia de los sopladores de hollín.

Los controles de soplado de hollín Titanium y los sistemas inteligentes de soplado de hollín de B&W proporcionan un control de limpieza de calderas robusto, confiable y fácil de usar. No importa qué opción elija, todas nuestras opciones de control Titanium y sistema ISB pueden actualizar o reemplazar fácilmente su sistema de control de soplado de hollín existente y pueden instalarse en calderas B&W y no B&W, independientemente del fabricante original del soplador de hollín.

Como parte de nuestra línea completa de tecnologías de control de múltiples contaminantes, los sistemas de inyección de sorbente seco (DSI) de B&W brindan una solución de bajo costo para abordar todas las emisiones de gases ácidos. Nuestros sistemas DSI brindan una solución de bajo costo para capturar gases ácidos, ya sea por separado o combinados.

La línea de productos SPIG® de B&W incluye sistemas de refrigeración húmedos y secos, así como soluciones de refrigeración híbridas según lo dicten los requisitos específicos del sitio. Desde 1936, hemos diseñado, desarrollado e instalado muchos proyectos de sistemas de refrigeración de última generación para una amplia gama de industrias.

Habiendo suministrado más de 165 calderas supercríticas, incluida la primera caldera del mundo que utilizó tecnología supercrítica en 1957, puede confiar en B&W para ofrecer equipos de generación de vapor de la más alta calidad. Nuestros diseños supercríticos de bobinado en espiral probados pueden satisfacer la demanda actual de condiciones de vapor de presión variable y altamente eficientes.

El sistema SpoutRunner™ automatiza el varillaje de fundido para la seguridad del personal de las fábricas de pulpa y papel. Fácil de operar, consta de un accionamiento neumático articulado que, cuando se activa, utiliza la gravedad y la fuerza neumática para subir y bajar por el pico con un cabezal de limpieza diseñado a medida que elimina el olor de forma segura y confiable.

Los sistemas SDA están diseñados para calderas de servicios públicos que normalmente queman carbones de azufre bajo a medio, aplicaciones de servicios públicos más pequeñas y control combinado de HCl y SO2 en unidades de conversión de residuos en energía. Las instalaciones típicas del sistema SDA de B&W normalmente funcionan con una eficiencia de eliminación de SO2 del 90 al 95 por ciento, y algunas plantas funcionan hasta el 98 por ciento.

El control automático de voltaje (AVC) híbrido SQ-300®i de B&W para precipitadores electrostáticos (ESP) puede controlar un conjunto de rectificador de transformador (T/R) monofásico convencional o un conjunto T/R trifásico de ondulación de voltaje ESP bajo. . El AVC híbrido SQ-300i es un componente integral del sistema de control del precipitador.

La caldera Stirling® de B&W ha proporcionado vapor confiable a la industria durante más de 100 años. Desde 1960, B&W ha vendido más de 240 calderas eléctricas Stirling que proporcionan un flujo de vapor de más de 75 millones de lb/h y queman una amplia variedad de combustibles. Un diseño probado y flexible ha hecho que la caldera eléctrica Stirling se adapte a aplicaciones en una variedad de industrias.

Nuestra amplia experiencia mundial en el diseño, fabricación, instalación y mantenimiento de más de 700 calderas RB brinda a nuestros clientes la confiabilidad y confiabilidad que exigen. La caldera RB de B&W incorpora circulación natural que aprovecha la diferencia de densidad entre el agua en los bajantes y la mezcla de vapor/agua en los tubos del horno.

El nuevo transportador de molienda sumergido de B&W ofrece un sistema simplificado y rentable que cumple con los requisitos de eliminación de cenizas de fondo sin descarga teniendo en cuenta el diseño único de cada planta. Esta tecnología patentada y probada simplifica la instalación y el funcionamiento para un manejo superior de las cenizas.

Los diseños de calderas supercríticas y ultrasupercríticas de B&W ofrecen la flexibilidad y confiabilidad para satisfacer las necesidades de generación de vapor más exigentes de nuestros clientes. Nuestras calderas supercríticas y ultrasupercríticas están diseñadas para aprovechar al máximo el funcionamiento de la turbina de presión variable.

Los sistemas ISB son herramientas comprobadas para aumentar la eficiencia y maximizar la producción de la unidad. El sistema ISB basado en el rendimiento Titanium® de B&W optimiza las superficies de calentamiento de las calderas y al mismo tiempo ayuda a reducir los costos. Es potente, pero fácil de usar y se basa en la amplia experiencia en diseño de calderas de B&W y la experiencia en limpieza de calderas de Diamond Power.

Nuestro sistema de control de soplador de hollín Titanium® es una solución de control de limpieza de calderas rentable y fácil de usar. Es completamente funcional para el control remoto de la limpieza de su caldera a través de una interfaz de pantalla táctil, o puede integrarse con el sistema de control distribuido (DCS) de su caldera. Los usuarios del control Titanium pueden operar hasta 300 dispositivos con 70 secuencias programables.

La caldera Towerpak® de B&W es una versión de nuestra caldera eléctrica Stirling® diseñada para las capacidades más bajas que suelen requerir las plantas industriales. Incorpora muchas de las características de diseño y tecnología de fabricación de la caldera Stirling, incluidos detalles de construcción del horno, diseño de la superficie de convección y mejoras en la circulación.

El sistema de funda para tubos de B&W es una alternativa viable al taponamiento de tubos y una estrategia de ahorro de costos para las industrias de servicios públicos, pulpa y papel y petroquímica. Nuestros manguitos son insertos de tubo metálicos de paredes delgadas fabricados con aleaciones muy duraderas. Los manguitos se expanden (ya sea mecánicamente, hidráulicamente o una combinación de ambos) en los extremos de los tubos dañados existentes, añadiendo años de servicio a su equipo.

B&W es un proveedor líder de servicios de proyectos de capital y de recuperación para clientes en una amplia variedad de industrias, incluidas las de refinación de petróleo y gas, petroquímica, servicios eléctricos, pulpa y papel, y otras industrias de procesos industriales. A través de la experiencia, estrategias de ejecución únicas, metodologías complejas y servicios especializados, tenemos el conocimiento profundo necesario para entregar de manera segura un proyecto exitoso.

Una caldera de paso único para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; El diseño presenta un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes de calentador de aire, diseñados para ciclos de carga de presión de sobrecalentador variables y operación de carga base.

Poco después de nuestra fundación en 1867, diseñamos la primera caldera de servicios públicos instalada en el mundo. Las calderas de B&W ahora proporcionan más de 300.000 MW de capacidad de generación en aproximadamente 60 países. Desde entonces, hemos diseñado y construido muchas plantas de energía supercríticas y ultrasupercríticas utilizando tecnología que representa las condiciones de ciclo de vapor más avanzadas disponibles comercialmente en la actualidad.

Una caldera de paso único para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; El diseño presenta componentes de horno de fondo seco, sobrecalentador, recalentador, economizador y calentador de aire enfriados por agua, diseñados para operación cíclica de carga de presión variable tanto de carga base como de caldera completa, así como operación de ciclo de encendido/apagado.

La mezcla adecuada y turbulenta de los gases de combustión en el horno de la caldera proporciona un mejor proceso de combustión y combustión en la fase gaseosa. Con el sistema Volund VoluMix™ de B&W, todo el aire primario pasa a través del estrecho espacio entre las barras de la parrilla, creando una zona de combustión fuerte y turbulenta. El sistema se instala en la entrada del primer paso.

La rejilla Vølund™ refrigerada por aire de B&W es una de las rejillas de conversión de residuos en energía más confiables disponibles. Está diseñado para una combustión continua altamente eficiente de residuos domésticos, incluidos residuos de bajo poder calorífico, y puede soportar temperaturas muy altas con una larga vida útil.

Los sistemas de limpieza de gases de combustión reducen las emisiones atmosféricas de sustancias peligrosas para el medio ambiente y la salud, incluidos metales pesados, dioxinas y sustancias que provocan acidificación y eutrofización. Ofrecemos subsistemas y sistemas completamente ensamblados, tanto para instalaciones nuevas como existentes, para limpiar los gases de combustión generados por la incineración de residuos municipales e industriales peligrosos y la combustión de biocombustibles.

B&W ofrece una amplia gama de tecnologías avanzadas, componentes y actualizaciones para plantas de combustión de energía a partir de residuos. Nuestras últimas innovaciones incluyen calderas altamente eficientes, parrillas de combustión y sistemas de extracción de cenizas, alimentadores de combustible residual, zonas de desgaste de hornos enfriados por agua y sistemas de aire.

Las zonas de desgaste refrigeradas por agua son una forma revolucionaria, eficiente y económica de mejorar la accesibilidad operativa y la productividad de las centrales eléctricas que utilizan residuos. Las experiencias de las plantas en las que hemos instalado zonas de desgaste refrigeradas por agua muestran que la producción total anual de energía ha aumentado significativamente, en muchos casos hasta un 25-30%.

Los sistemas de torres de enfriamiento húmedo SPIG® de tiro natural y tiro inducido o forzado de B&W se pueden diseñar para una amplia gama de requisitos de proyecto, como altas cargas sísmicas y de viento, control de vibraciones, resistencia a la corrosión, bajas emisiones de ruido, operación bajo cero y fresco, aplicaciones geotérmicas, de alcantarillado o de agua de mar. Las estructuras de las torres de refrigeración se pueden personalizar utilizando polímero reforzado con fibra (FRP), hormigón prefabricado o fundido in situ, acero o madera.

Para la recolección de partículas finas, condensables y niebla ácida, el diseño del sistema de precipitador electrostático húmedo (ESP) de B&W se basa en nuestra amplia experiencia con una amplia gama de aplicaciones industriales, de refinería y de energía, incluidas más de 5000 instalaciones de ESP en todo el mundo.

La tecnología probada de B&W, la flexibilidad de las opciones de diseño y las características avanzadas de nuestros sistemas de desulfuración húmeda de gases de combustión (FGD) ayudan a reducir las emisiones en aplicaciones nuevas o modernizadas. Nuestros depuradores han funcionado de manera eficiente, económica y confiable desde 1971. Como dispositivo de control de múltiples contaminantes, los depuradores húmedos de B&W pueden eliminar hasta el 99 % de SO2 y también ayudan a controlar las partículas (sólidas) filtrables, la niebla ácida y el mercurio.

Para aplicaciones de generación de energía a carbón, el secador por aspersión de B&W ofrece una verdadera descarga de líquido cero (ZLD) al utilizar el calor latente de los gases de combustión de la caldera para evaporar todo el flujo de desechos húmedos del FGD. Aprovechando nuestra experiencia en secado por aspersión para el control de SO2, B&W desarrolló secadores por aspersión ZLD para propietarios y operadores de plantas de carbón existentes que están evaluando opciones para aguas residuales húmedas FGD.